超声波提取浓缩设备如何提高生产功效和产品收膏率

　　超声波提取浓缩设备是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两个部分组成。加热室是用蒸汽将溶液加热并使之沸腾的部分，但有些设备则另有沸腾室。蒸发室又称分离室，是使气液分离的部分。加热室中沸腾所产生的蒸气带有大量的液沫，到了空间较大的分离室，液沫由于自身凝聚或室内的捕沫器等的作用而得以与蒸气分离。蒸气常用真空泵抽引到冷凝器进行凝缩，冷凝液由器底排出。
 

　　超声波提取浓缩设备主要适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线。该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、能蕞大地保持被处理物料原有的色、香、味和成分。在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业的试验部门水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓均得到广泛的应用。
 

　　超声波提取浓缩设备采用全封闭连续循环提取浓缩，在热提取过程中，煎煮时产生蒸汽，经冷凝可边回流边回收。冷凝液回流时向物料深层流动，使物液充分接触起了动态提取作用，同时减少溶剂的投入量和提取时间，提高生产功效和产品收膏率。
 

　　超声波提取浓缩设备在提取过程中，热的溶剂会连续加大在药面上，由上至下，高速通过药材层，然后溶解药材中的溶质。药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，直至*溶出。有效成分提取率高了，收膏率就高，药膏里有效成分含量也高。
 

　　由于提取物的化学成分复杂，通常有糖类、氨基酸、蛋白质等。这些成分中既有有效成分，又有无效杂质，如果不尽量去除杂质，会影响制剂的质量和稳定性。如何去除这些杂质呢？可以实现回流提取工艺，去除杂质，减少提取浓缩时间，节省溶媒。*的油水分离器设计，集真空转换功能于一体，使油水分离效果更好。